Le choix d’une cercleuse automatique adaptée à l’industrie du carton dépend de plusieurs critères : cadence de production, type de colis à cercler, intégration à une ligne automatique et budget.
1. Pourquoi choisir une cercleuse automatique pour l’industrie du carton ?
Dans l’industrie du carton ondulé, le cerclage joue un rôle crucial pour assurer la sécurité des paquets tout au long du processus de transport et de stockage. Cette étape est essentielle pour maintenir l’intégrité des produits et éviter tout risque de détérioration. L’utilisation d’une cercleuse automatique offre de nombreux avantages :
- Gain de temps : grâce à un processus entièrement automatisé, le cerclage des paquets est réalisé de manière rapide et efficace, augmentant ainsi la productivité et réduisant le temps de manutention.
- Fiabilité : la tension de cerclage est appliquée de façon homogène et précise, garantissant une fermeture sécurisée et constante, sans risque de relâchement ou de serrage excessif.
- Réduction des coûts : l’automatisation du cerclage limite le besoin d’interventions manuelles, réduisant ainsi la main-d’œuvre nécessaire et minimisant les erreurs humaines, ce qui contribue à une meilleure rentabilité.
- Sécurité des produits : un cerclage bien réalisé protège efficacement les paquets contre les chocs et les déformations durant le transport et le stockage, réduisant ainsi les risques de dommages et de pertes.
En intégrant une cercleuse automatique à votre chaîne de production, vous optimisez votre processus d’emballage tout en garantissant une meilleure protection de vos produits.
2. Les critères de choix d’une cercleuse automatique
Avant d’investir dans une machine de cerclage automatique, il est essentiel d’évaluer :
- Le volume de production : une cadence élevée est requise pour les grandes usines.
- Le type de feuillard utilisé : choix entre feuillard plastique (PP) et polyester (PET).
- Les dimensions des paquets : s’assurer que la machine s’adapte aux formats courants de votre production.
- L’intégration dans une ligne de production : certains modèles sont compatibles avec des convoyeurs automatisés.
3. Comparatif des meilleures cercleuses pour l’industrie du carton
Voici un aperçu des modèles les plus performants du marché pour le cerclage des cartons :
TP-702C – Cercleuse spéciale carton
- Tête de cerclage Mercury performante.
- Motorisation sans balais pour moins de maintenance.
- Cadence rapide : 33 cerclages/minute.
- Pression pneumatique intégrée pour bien maintenir les paquets..
Idéal pour les usines de carton ondulé nécessitant une cadence rapide
TP-702CQ – Cercleuse automatique pour cartons
- Réglage automatique de la taille des paquets.
- Écran LCD avec PLC Siemens pour un contrôle précis.
- Tension de serrage réglable électroniquement.
Idéal pour les entreprises cherchant une machine performante et adaptable.
TP-702CQ3-S – Cercleuse avec station d’équarrissage
- Fonction d’équerrage automatique pour des paquets bien alignés.
- Presse pneumatique pleine largeur.
- 26 cerclages/minute en mode simple
Idéal pour les entreprises cherchant une machine performante et adaptable.
TP-702CCQ – Cercleuse pour cartons avec système de contrôle avancé
- Adaptée aux lignes de production automatisées.
- Permet d’ajuster la tension de serrage.
- Intégration possible avec un convoyeur.
Idéal les industriels souhaitant une machine évolutive et intégrable.
TP-702P – Cercleuse avec presse pneumatique double
- Double presse pneumatique pour un maintien optimal
- Assure un cerclage homogène et sécurisé.
- Réduit le risque d’écrasement du carton.
Idéal pour les entreprises traitant des paquets volumineux nécessitant une forte pression de maintien.
4. Nos cercleuses en videos
5. à chaque cercleuse son utilitée
Le choix de la meilleure cercleuse dépend de vos besoins spécifiques :
| Production élevée & rapidité | TP-702C |
| Précision & flexibilité | TP-702CQ |
| Finition parfaite avec équerrage | TP-702CQ3-S |
| Intégration dans une ligne automatisée | TP-702CCQ |
| Paquets volumineux avec forte pression | TP-702P |
Chaque modèle répond à un besoin précis. Assurez-vous de comparer la cadence, les fonctionnalités et le budget pour sélectionner l’équipement idéal pour votre industrie.
